Düşük Honlama Gereksinimi Yüksek Kapasiteli Sigara Yapma Makinesinin Seramik Tıraş Bıçağı, Kağıt Kabartmak İçin

Düşük Honlama Gereksinimi Yüksek Kapasiteli Sigara Yapma Makinesinin Seramik Tıraş Bıçağı, Kağıt Kabartmak İçin

Seramik Tüy Bıçağı

Seramik Tüy Alma Bıçağı, yüksek hızdaki sigara makinelerinde, devrilme kağıdını kabartmak için oluşturulmuş bir bileşendir, böylece daha iyi yapıştırılabilirler ve böylece sigara çubuğuna daha iyi bağlanabilirler.

Malzeme

Bir seramik bıçak, tipik olarak zirkonyum dioksitten (ZrO2; aynı zamanda zirkonya olarak da bilinir) yapılmış bir seramik bıçak ile tasarlanmış bir bıçaktır. Bu bıçak bıçakları genellikle katı hal sinterlemesi kullanılarak toz haline getirilmiş zirkonya kuru presleme ve yakma yoluyla üretilir. Mohs ölçeğinde mineral sertliği 8.5, normal çelik için 4.5 ve sertleştirilmiş çelik için 7.5 ve 8, elmas için 10'dur. Elde edilen bıçak, geleneksel çelik bıçaklarla karşılaştırıldığında daha uzun süre daha keskin kalan sert bir kenara sahiptir. Kenar bir çelik bıçaktan daha sert olmasına rağmen, daha az sert ve dolayısıyla daha kırılgandır. Seramik bıçak, kenarları elmas tozu kaplı bir taşlama çarkı ile taşlayarak keskinleştirilir.

Zirkonyum oksit

Zirkonyum oksit, polimorfizmi nedeniyle kullanılır. Monoklinik, dörtgen ve kübik: üç fazda var. Sinterlemeden sonra monoklinik faza soğutma, büyük zirkonlarda sıklıkla stres kırılmalarına neden olan büyük hacimli bir değişime neden olur. Magnesia, calcia ve yttria gibi katkı maddeleri, yüksek sıcaklık fazlarını stabilize etmek ve bu hacim değişimini en aza indirmek için bıçak malzemesinin imalatında kullanılır. En yüksek mukavemet ve tokluk, kısmen dengelenmiş zirkonya veren% 3 mol itriyum oksit ilavesiyle üretilir. Bu malzeme, yaklaşık 1.200 MPa bükülme mukavemetine sahip bir dörtgen ve kübik faz karışımı içerir. Küçük çatlaklar, esasen çatlakları kapatan ve felaketle sonuçlanabilecek hasarı önleyen ve bazen TTZ (dönüşümle sertleştirilmiş zirkonya) olarak bilinen nispeten sert bir seramik malzemeyle sonuçlanan faz dönüşümlerinin gerçekleşmesini sağlar.

Özellikleri

Seramik bıçaklar çelik bıçaklardan çok daha sert, sert ortamlarda korozyona uğramaz, manyetik değildir ve oda sıcaklığında elektrik iletmez. Güçlü asit ve kostik maddelere karşı dirençleri ve dövme metal bıçaklardan daha uzun süre kesme kabiliyetleri nedeniyle, [kaynak belirtilmeli] seramik bıçaklar kemiksiz et, sebze, meyve ve ekmeği dilimlemek için daha uygundur. Seramikler kırılgan olduğundan, gelişmiş üretim süreçleri bu riski azalttığı halde sert bir yüzeye düşerse bıçaklar kırılabilir. Ayrıca kemikler veya donmuş yiyecekler veya öğütme ile sonuçlanabilecek meraklı gerektiren diğer uygulamalarda doğrama için uygun değildirler. Artık birçok marka, tokluğu artıran ek bir sıcak izostatik presleme basamağından yapılmış siyah renkli veya tasarlanmış bir bıçak sunmaktadır.

Malzeme yapısı

Üç faz bilinmektedir: 1170 ° C'nin altındaki monoklinik, 1170 ° C ile 2370 ° C arasındaki tetragonal ve 2370 ° C'nin üzerindeki küp. Eğilim, genellikle olduğu gibi, daha yüksek sıcaklıklarda daha yüksek simetri içindir. Kalsiyum veya itriyum oksitlerin küçük bir yüzdesi kübik fazda stabilize olur. Çok nadir mineral tazheranit (Zr, Ti, Ca) O2 kübiktir. Tüm aşamalarda altı koordinat Ti içeren Ti02'den farklı olarak, monoklinik zirkonya yedi koordinat zirkonyum merkezlerinden oluşur. Bu fark, Ti atomuna göre daha büyük Zr atomuna atfedilir.