Sigara Dolum Makinesi

Sigara Çubuğu ile Filtrelerin Son Kesme İşlemi İçin Kağıt Montaj Hattının Kağıt Dolgusu Dairesel Kesici

Filtre Bıçağı, sigara çubuğuna bağlandıktan sonra filtre çubuğunu dilimlemek için sigara yapım makinelerinin bir bileşenidir.

1. Martensitik Paslanmaz Çelikler

Dört kategoriye ayrılırlar (bazı örtüşmelerle)

Martensitic stainless steels ranges from a wide variety of properties and are used as stainless engineering steels, stainless tool steels, and creep-resistant steels. Martensitik paslanmaz çelikler çok çeşitli özelliklerden oluşur ve paslanmaz mühendislik çelikleri, paslanmaz takım çelikleri ve sürünmeye dayanıklı çelikler olarak kullanılır. They are magnetic, and are not as corrosion-resistant as ferritic and austenitic stainless steels due to their low chromium content. Manyetiktirler ve düşük krom içerikleri nedeniyle ferritik ve östenitik paslanmaz çelikler kadar korozyona dayanıklı değildirler.

2. Martensitik Paslanmaz Çeliklerin Isıl İşlemi

Austenitizing, where the steel is heated to a temperature in the range 980–1,050 °C (1,800–1,920 °F), depending on grade. Çeliğin dereceye bağlı olarak 980-1.050 ° C (1.800-1.920 ° F) aralığındaki bir sıcaklığa ısıtıldığı östenitleme. The resulting austenite has a face-centered cubic crystal structure. Ortaya çıkan östenit, yüz merkezli bir kübik kristal yapıya sahiptir.

Tempering. Temperleme. Martensite would be heated to around 500 °C (932 °F), held at such high temperature, then air-cooled. Martensit yaklaşık 500 ° C'ye (932 ° F) ısıtılacak, bu kadar yüksek sıcaklıkta tutulacak, sonra hava ile soğutulacaktır. Higher tempering temperatures decrease yield strength and ultimate tensile strength but increase the elongation and impact resistance. Yüksek tavlama sıcaklıkları akma mukavemetini ve nihai gerilme mukavemetini azaltır, fakat uzama ve darbe direncini arttırır.

Quenching. Su verme. The austenite is transformed into martensite, a hard body-centered tetragonal crystal structure. Ostenit sert bir vücut merkezli dörtgen kristal yapı olan martensite dönüştürülür. The quenched martensite is too hard and brittle for most applications. Söndürülmüş martensit, çoğu uygulama için çok sert ve kırılgandır. Some residual austenite may remain. Bazı kalıntı östenit kalabilir.

3. Azot Alaşımlı Martensitik Paslanmaz Çelikler

Replacing some carbon in martensitic stainless steels by nitrogen is a just recent development. Martenzitik paslanmaz çeliklerdeki bir miktar karbonun azot ile değiştirilmesi, yeni bir gelişmedir. The limited solubility of nitrogen would be increased by the pressure electroslag refining process, in which melting is carried out under nitrogen pressure. Azotun sınırlı çözünürlüğü, eritmenin azot basıncı altında gerçekleştirildiği basınçlı elektroslag arıtma işlemiyle arttırılacaktır. Steel containing up to 0.41% nitrogen is achieved, leading to higher hardness and strength and higher corrosion resistance. % 0,41'e kadar azot içeren çelik elde edilir, bu da daha yüksek sertlik ve mukavemet ve daha yüksek korozyon direncine yol açar. As PESR is expensive, lower but significant nitrogen contents have been achieved by using the standard argon oxygen decarburization process. PESR pahalı olduğundan, standart argon oksijen dekarburizasyon işlemi kullanılarak daha düşük fakat önemli azot içerikleri elde edilmiştir.