Sorun: Donuk Performansın Maliyeti

Önde gelen bir sigara üreticisi için, tutarsız kesim kalitesi sessiz bir kar katiliydi. Suçlu kimdi? Birincil kesme ünitelerindeki standart uzun bıçaklar öngörülemez bir şekilde aşınıyordu. Bu şunlara yol açtı:

• Aşırı tütün tozu: Hassas olmayan kesimden kaynaklanan %18'e varan malzeme israfı.

• Planlanmamış duruş süresi: Sık bıçak arızaları, dakikada 20.000 üretim hattını durdurdu.

• Kalite kontrol bayrakları: Düzensiz dolum ağırlığı ve yanma sorunları, marka tutarlılığını riske attı.

Çözüm: Hizmet Olarak Hassasiyet
Tesis,  ile ortaklık kurdu.PrecisionCut Bıçakları, iki temel yükseltmeyle yeni nesil uzun bıçak sistemini benimsedi:

1. Çok Katmanlı Elmas Kaplı Kenar: Standart bıçaklardan 3 kat daha uzun ömür için tasarlandı, tutarlı kesimler için jilet gibi keskinliği koruyor.

2. IoT Destekli Performans İzleme: Gerçek zamanlı sensörler, bıçak titreşimini izledi, üretimi durdurmadan bakım planlamak için 4 saatlik bir pencerede arızayı tahmin etti.

Sonuçlar (12 Aylık Dönem):

• Tütün ham madde israfında %15,7 azalma

• 142 saatlik geri kazanılan üretim süresi planlanmamış duruşların ortadan kaldırılmasından

• Yıllık 2,1 milyon ABD doları maliyet tasarrufu birleşik malzeme ve verimlilik kazançlarından

• Dolum ağırlığı ölçümlerinde %99,8 kalite uygunluk oranı 

Bu Neden Tütünden Öte Önem Taşıyor

Bu örnek, basit bir "aşınma parçası"nın nasıl bir veri entegre bileşene dönüştürülmesinin somut bir YG getirisi sağladığını göstermektedir. Rekabetin yoğun olduğu imalatta, en küçük bileşen yükseltmesi bile sekiz haneli tasarruflar sağlayabilir—bazen en keskin içgörünün kelimenin tam anlamıyla daha keskin bir bıçak olduğunu kanıtlar.

#AkıllıÜretim #TahmineDayalıBakım #MaliyetAzaltma #Endüstri40 #OperasyonelMükemmellik #TedarikZinciriİnovasyonu