Cork Devrilme Kağıdı Bağlamak İçin Filtre Devirme Makinesi Max 5 Kırmızı Oksit El Merdanesi

Karartılmış Rolling Block, haddeleme tamburunun yanına yerleştirilen, devirme kağıdını yuvarlamak ve filtreyi ve sigarayı bağlamak için birlikte çalışan filtre montaj makinesinin bir döküm parçasıdır.

Sıcak Siyah Oksit

Hot baths of sodium hydroxide, nitrates, and nitrites at 141 °C (286 °F) are used to convert the surface of the material into magnetite (Fe3O4). 141 ° C'deki (286 ° F) sıcak sodyum hidroksit, nitratlar ve nitrit banyoları, malzemenin yüzeyini manyetite (Fe304) dönüştürmek için kullanılır. Water must be periodically added to the bath, with proper controls to prevent a steam explosion. Buhar patlamasını önlemek için uygun kontrollerle banyoya periyodik olarak su ilave edilmelidir.

Sıcak Kararma

Hot blackening involves dipping the part into various tanks. Sıcak kararma, parçayı çeşitli tanklara daldırmayı içerir. The work piece is usually "dipped" by automated part carriers for transportation between tanks. İş parçası genellikle tanklar arasında nakliye için otomatik parça taşıyıcılar tarafından "daldırılır". These tanks contain, in order, alkaline cleaner, water, caustic soda at 140.5 °C (284.9 °F) (the blackening compound), and finally the sealant, which is usually oil. Bu tanklar, sırasıyla, 140.5 ° C'de (kararma bileşiği) alkalin temizleyici, su, kostik soda ve son olarak genellikle yağ olan dolgu macunu içerir. The caustic soda bonds chemically to the surface of the metal, creating a porous base layer on the part. Kostik soda, metalin yüzeyine kimyasal olarak bağlanır ve parça üzerinde gözenekli bir taban katmanı oluşturur. Oil is then applied to the heated part, which seals it by "sinking" into the applied porous layer. Daha sonra ısıtılmış kısma yağ uygulanır; bu, uygulanan gözenekli tabakaya "batırılarak" yalıtılır. It is the oil that prevents the corrosion of the workpiece. İş parçasının korozyonunu önleyen yağdır.

Kararmanın Avantajları

Kararma büyük partiler halinde yapılabilir (küçük parçalar için idealdir).

Önemli bir boyutsal etki yoktur (kararma işlemi mikrometre kalınlığında bir tabaka oluşturur).

Boya ve elektrokaplama gibi benzer korozyon koruma sistemlerinden çok daha ucuzdur.