Ferritik Sigara Çubuk Kesici Sigara Sonra Kullanılan Dil Dil Parça Ünitesi Sigara Yapma Makinesi Hauni Protos 70

Sigara Bıçağı, filtre montaj makinesine girmeden önce sigara çubuğunu dilimlemek için sigara yapma makinelerinin bir bileşenidir.

Özelleştirme

Regular cigarette Knives are for 5.4mm - 8.4mm diameter cigarette rods. Normal sigara Bıçakları 5.4mm - 8.4mm çapında sigara çubukları içindir. Please provide detailed info. Lütfen detaylı bilgi veriniz. to us if your desired specs is different. İstediğiniz özellikleri farklıysa bize.

Depending on cigarette rod diameter and cigarette making machine model and other factors, time needed for manufacturing can vary. Sigara çubuğu çapına ve sigara makinesi modeline ve diğer faktörlere bağlı olarak üretim için gereken süre değişebilir. Thus details of product and relative lead time must be negotiated beforehand to avoid any discordance. Bu nedenle, herhangi bir uyuşmazlığı önlemek için ürün ve göreli teslim süresinin ayrıntıları önceden müzakere edilmelidir.

Azot Alaşımlı Martensitik Paslanmaz Çelikler

Replacing some carbon in martensitic stainless steels by nitrogen is a recent development.[when?] The limited solubility of nitrogen is increased by the pressure electroslag refining (PESR) process, in which melting is carried out under high nitrogen pressure. Martenzitik paslanmaz çeliklerde bir miktar karbonun azot ile değiştirilmesi son zamanlarda yapılan bir gelişmedir. Steel containing up to 0.4% nitrogen has been achieved, leading to higher hardness and strength and higher corrosion resistance. % 0,4'e kadar azot içeren çelik elde edildi, bu da daha yüksek sertlik ve mukavemet ve daha yüksek korozyon direncine yol açtı. As PESR is expensive, lower but significant nitrogen contents have been achieved using the standard argon oxygen decarburization (AOD) process PESR pahalı olduğundan, standart argon oksijen dekarburizasyon (AOD) prosesi kullanılarak daha düşük fakat önemli azot içerikleri elde edilmiştir.

Martensitik Paslanmaz Çeliklerin Isıl İşlemi

Austenitizing, in which the steel is heated to a temperature in the range 980–1,050 °C (1,800–1,920 °F), depending on grade. Çeliğin dereceye bağlı olarak 980-1.050 ° C (1.800-1.920 ° F) aralığındaki bir sıcaklığa ısıtıldığı östenitleme. The resulting austenite has a face-centered cubic crystal structure. Ortaya çıkan östenit, yüz merkezli bir kübik kristal yapıya sahiptir.

Quenching. Su verme. The austenite is transformed into martensite, a hard body-centered tetragonal crystal structure. Ostenit sert bir vücut merkezli dörtgen kristal yapı olan martensite dönüştürülür. The quenched martensite is very hard and too brittle for most applications. Söndürülmüş martensit, çoğu uygulama için çok sert ve çok kırılgandır. Some residual austenite may remain. Bazı kalıntı östenit kalabilir.

Tempering. Temperleme. Martensite is heated to around 500 °C (932 °F), held at temperature, then air-cooled. Martensit yaklaşık 500 ° C'ye (932 ° F) ısıtılır, sıcaklıkta tutulur, daha sonra hava soğutulur. Higher tempering temperatures decrease yield strength and ultimate tensile strength but increase the elongation and impact resistance. Yüksek tavlama sıcaklıkları akma mukavemetini ve nihai gerilme mukavemetini azaltır, fakat uzama ve darbe direncini arttırır.