Alüminyum Oksit Uçlu Kağıt Sigara Makinesi Bıçağı

Sigara Üretim Makinesi Bahşiş Kağıt Dilimleme Kesme Kare Bıçak

Uygulama:

Bıçak alüminyum oksitten yapılmıştır.Alüminanın tüm seramik malzemeler arasında en uygun maliyetli olanlardan biri olduğu ve sonuç olarak en yaygın kullanılanlardan biri olduğu tartışılabilir.Alümina, üretim sürecini bir kez sıkıştırıldıktan sonra, ateşlenmeden önce gerekirse makineyle işlenebilen ("yeşil işleme" olarak bilinir) bir toz olarak başlatır.Ateşlemeden sonra, sonraki işlemler yalnızca elmas işleme kullanılarak gerçekleştirilebilir.Yüksek termal iletkenlik ve düşük termal genleşme kombinasyonu, iyi termal şok direnci sağlar.Yaygın olarak alümina olarak bilinen alüminyum oksit (Al2O3), uygun maliyetli bir fiyata yüksek performansı nedeniyle bir mühendislik seramiği olarak yaygın bir şekilde kullanılmaktadır.Tipik olarak, alümina% 88 ila% 99.99 saflık derecelerinde mevcuttur ve buna göre değişen özelliklere sahiptir.Zirkonya ile sertleştirilmiş alümina, modifiye edilmiş, daha güçlü bir alümina sınıfıdır.

Alümina bileşenleri, presleme, ekstrüzyon, kayma döküm ve enjeksiyonlu kalıplama dahil olmak üzere bir dizi farklı yöntemle üretilebilir.Üretim yöntemi genellikle gerekli bileşenlerin boyutuna ve miktarına bağlıdır.

Özellikler:

a.İklime ve yaşlanmaya karşı direnç

b.Çevreye uyumlu imha

c.Termal şoka direnç

d.Aşınma direnci ve sertlik

e.Elektrik yalıtımı

f.Mekanik dayanım

g.Düşük yoğunluklu

h.İzleme direnci

ben.Yüksek sıcaklıklara dayanıklılık

j.Kimyasal direnç